鋼格栅踏步熱浸鍍鋅鍍,鋅層的厚度75µm熱浸鍍鋅鍍踏步闆
鋼格栅踏步熱浸鍍是用於(yú)平台的一種樓梯,根據安裝方式一般有焊接固定和螺栓固定兩種。焊接固定一般是直接焊接到龍骨上的,不需要加踏步闆側闆,相比較經濟耐用,但是不容易拆解。螺栓固定的熱鍍鋅踏步闆兩邊(biān)需要焊接加厚的側闆,在側闆上打眼,安裝直接用螺栓固定,可以重複回收再利用。
熱鍍鋅踏步闆的型号與分類
鋼(gāng)格栅踏步熱浸鍍(dù)根據有無前護闆和與梯梁聯接方式分爲4種形式T1. T2、T3、T4
T1熱鍍鋅踏步闆,踏闆使用普通扁鋼制作,普通扁鋼包邊(biān),不點焊花紋護闆反和防滑條、 加側闆,其結構簡單,安裝時點焊在鋼梁上,簡單、經濟、實用。此種踏步闆被很多工程採(cǎi)用比較廣泛。此類型的金屬踏步闆比起替他成本要低百分之20左右。
T2熱鍍鋅踏步闆,採(cǎi)用普通扁鋼點焊制作 ,踏闆兩端點焊安裝端闆,端闆 上直徑爲14mm的圓孔和長圓孔各個。端闆打長圓孔的角部倒角,其目的是便於(yú)安裝。 制作完成後需要再鋼梁上打孔用螺栓安裝。此種被採(cǎi)用也較爲廣泛,特點:可拆卸和重複利用。
T3熱鍍鋅踏步闆在踏步闆品種中被採(cǎi)用廣泛。前端點焊花紋闆護角,起到瞭(le)美觀、防滑、耐磨損的作用。安裝時採(cǎi)用點焊安裝的方式,簡單省時。 此種踏闆用花紋闆蓋住瞭(le)銳利的棱角,避免瞭(le)滑到磕碰造成的嚴重傷害。
T4熱鍍鋅踏步闆,T4踏步闆集合瞭(le)T2踏步闆螺栓安裝的優勢和T3金屬踏步闆美觀安全的優點。可以用螺栓安裝,便於(yú)拆裝;又點焊瞭(le)花紋闆護角,美觀安全兩不誤。 重複利用率高,集合瞭(le)以上幾種的優點産品價格在這個系列裏也是高的。
鋼(gāng)格闆是用承載扁鋼(gāng)和橫杆按照一定的間距進行正交組合,通過焊接或壓鎖加以固定的開敞式鋼(gāng)構(gòu)件;橫杆一
般採(cǎi)用經過扭絞的方鋼(gāng)、也可採(cǎi)用圓鋼(gāng)或扁鋼(gāng),材質分爲碳鋼(gāng)和不鏽鋼(gāng)。鋼(gāng)格闆主要用來做鋼(gāng)結構平台闆、溝
蓋(gài)闆、鋼梯的踏步闆、建築物吊頂(dǐng)等。
熱鍍(dù)鋅熱鍍(dù)鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍(dù)鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用於(yú)各行業的金屬
結構設施上。是将除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著(zhe)鋅層(céng),從而起到防腐的目的。
熱鍍(dù)鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍(dù)液-烘幹(gàn)-挂鍍(dù)-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍(dù)鋅完工 1、熱鍍(dù)鋅是由較古
老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於(yú)工業以來,已經有一百七十多年的曆史瞭(le)。近三
十年來,伴随著(zhe)冷軋帶(dài)鋼的飛速發展,熱鍍鋅工業得以大規模發展。
鋼格栅踏步熱浸鍍是由負荷扁鋼和橫杆按一定間距經緯排列,採用200噸液壓電阻焊自動化設備焊接成原闆,經切割,
開孔,包邊(biān)等工序加工而成客戶要求的産(chǎn)品。
受荷扁鋼(gāng)間(jiān)距:兩相鄰受荷扁鋼(gāng)的中心距,常用30mm,40mm兩種。
橫(héng)杆間距:兩相鄰橫(héng)杆的中心間距通常爲50mm,100mm,兩種,可按客戶要求生産(chǎn)。
與花紋鋼(gāng)闆和其它格栅比較(jiào),鋼(gāng)格闆有如下性:
節省材料:承受相同荷載條件下省材料的方式,相應地,可減(jiǎn)少支承結構(gòu)的材料。
減(jiǎn)少投資:省材料,省人工,省工期,免清潔和維護(hù)。
施工簡(jiǎn)便:在預安裝好的支承上用螺栓夾(jiā)固定或焊接固定,一人即可完成。
節省工期:産(chǎn)品無需現場(chǎng)再加工,安裝非常迅速。
:出廠(chǎng)前經熱浸鋅防腐處理,耐沖(chōng)擊和重壓能力強。
現代氣派:外形美觀,設計規範(fàn),通風透光,給人以整體流暢(chàng)的現代感受。
結構(gòu)輕便:用材少,結構(gòu)輕,且易於(yú)吊裝。
防積(jī)污物:不積(jī)雨水,冰雪和灰塵(chén)。
減少風(fēng)阻:因通風(fēng)好,遇大風(fēng)風(fēng)阻小,減少風(fēng)力破壞(huài)。
設計簡便:無需小支梁,結構簡單(dān),設計簡化;無需設計鋼格闆詳圖,隻注明型号即可,廠(chǎng)方可代客戶設計排
闆圖。
通風(fēng),採(cǎi)光,散熱,防爆,防滑性能好
:酸堿腐蝕能力:在PH 6至PH 12.5範(fàn)圍内,鋅層(céng)表面形成穩定的保護膜,耐腐蝕性能好。
按照其表面的形狀又可以分爲齒(chǐ)形、平面型、I型及複(fù)合型等。
